(1) Bentuk dan saiz geometri
Umumnya, dimensi luaran pemalsuan diperiksa dengan alat pengukur seperti penguasa keluli, kaliper, dan templat; Pemalsuan dengan bentuk kompleks boleh diperiksa dengan tepat dengan menulis.
(2) Kualiti permukaan
Sekiranya terdapat keretakan, lebam, atau kecacatan lipat di permukaan penempaan, mereka biasanya boleh didapati dengan mata kasar. Kadang -kadang keretakannya sangat kecil dan kedalaman lipatan tidak diketahui, sehingga dapat diperhatikan setelah pembersihan; Jika perlu, mereka boleh diperiksa oleh pengesanan kecacatan.
(3) struktur dalaman
Sama ada terdapat retak, kemasukan, kelonggaran, dan kecacatan lain di dalam penempaan, struktur makroskopik pada bahagian penempaan boleh diperiksa dengan mata kasar atau dengan kaca pembesar 10-30. Kaedah yang biasa digunakan dalam pengeluaran adalah etsa asid, iaitu, memotong sampel dari bahagian penempatan yang perlu diperiksa, dan etsa dengan asid dengan jelas menunjukkan kecacatan struktur makroskopik pada bahagian, seperti memalsukan pengedaran, retak, dan kemasukan.
(4) Pemeriksaan Metallographic
Kaedah pemeriksaan mengamati struktur patah dari penempaan dengan bantuan mikroskop metallographic boleh menyemak item seperti pengedaran karbida, saiz bijian, dan kedalaman decarburization.
(5) sifat mekanikal
Item pemeriksaan sifat mekanikal utama adalah kekerasan, kekuatan tegangan dan ketangguhan kesan. Kadang -kadang, mengikut keperluan reka bentuk bahagian -bahagian, ujian lenturan sejuk, ujian keletihan, dan lain -lain juga boleh dilakukan.
Item pemeriksaan kualiti di atas kadang -kadang digunakan secara berasingan mengikut keperluan reka bentuk dan keadaan pengeluaran sebenar, kadang -kadang mereka perlu diperiksa sekeping, dan kadang -kadang mereka diperiksa dengan mengambil sampel setiap kumpulan pemalsuan. Melalui pemeriksaan kualiti, ia dapat dinilai sama ada pemalsuan itu layak. Untuk pemalsuan yang rosak, sebab -sebab harus dianalisis dan langkah -langkah untuk mencegah kecacatan harus dicadangkan.