Die - Proses Pemutus
- Reka bentuk acuan:Acuan die-casting adalah bahagian penting. Ia dibangunkan agar sesuai dengan bentuk dan saiz dengan bahagian motor. Reka bentuk bantuan komputer (CAD) digunakan untuk merancang pemodelan tiga dimensi (3D) acuan. Ini kemudiannya dikaji oleh alat kejuruteraan komputer (CAE) untuk mengoptimumkan sistem gating, saluran untuk menyejukkan, dan sistem pelepasan. Sistem gating menawarkan aliran bebas zink-aloi cair ke rongga acuan manakala saluran untuk menyejukkan memodulasi kelajuan pemejalan dalam pemutus.
- lebur dan pukulan:Aloi zink dicairkan di antara suhu kira -kira 415 hingga 430 darjah (779 hingga 806 darjah F) dalam relau. Aloi ini disuntik dalam mati mati dalam kuantiti yang diperlukan dalam perkadaran dengan pemanasan yang diperlukan dalam proses ini. Ini dilakukan dengan tekanan tinggi di antara 10 hingga 175 MPa. Tekanan tinggi ini mengisi mati mati untuk kapasiti dan memberikan mati terperinci duplikasi yang tepat dalam pemutus.
- Pengukuhan dan lekukan:Pemejalan terbentuk dalam aloi cecair dengan mengisi acuan. Pemejalan terbentuk dalam bentuk yang dikehendaki dengan mengawal masa untuk mencegah pembentukan kecacatan seperti pengecutan atau keliangan. Apabila pemejalan terbentuk dalam pemutus, lonjakan dilakukan dengan membuka acuan oleh sistem lonjakan.
Posting - Pemprosesan
- Pemangkasan:Selepas pelepasan, bahan residu dalam bentuk kilat atau spru boleh kekal dalam pemutus. Ini dihapuskan oleh pemangkasan tekanan atau kaedah pemesinan. Ini dijalankan untuk mencapai saiz dan kelancaran yang tepat untuk pemutus.
- Rawatan Permukaan:Bahagian motor boleh dirawat untuk kedua -duanya menjadi estetika yang menyenangkan dan telah meningkatkan rintangan kakisan melalui proses rawatan permukaan. Rawatan biasa yang digunakan dalam produk zink mati-casting antara penyaduran krom atau penyaduran melalui proses elektroplating untuk salutan serbuk atau passivating. Passivating membentuk lapisan oksida untuk mencegah serangan oleh permukaan sambil membuat kedua -dua fungsional dan estetika menyenangkan.
- Pemesinan:Sesetengah bahagian motor boleh mempunyai langkah pemesinan tambahan untuk mencapai fungsi dan toleransi yang dikehendaki. Prosedur seperti pemesinan boleh digunakan untuk menggerudi lubang, menghidupkan benang, atau menjalankan bentuk lain untuk mencapai kualiti yang dikehendaki dalam pemutus.
Jaminan kualiti
- Pemeriksaan dimensi:Saiz Motor Motor Die-Casting diperiksa oleh peralatan yang tepat dalam bentuk calipers, mesin pengukur koordinat berkomputer (CMMS) untuk mengesahkan saiz ini untuk merancang spesifikasi dan boleh dimuatkan dengan sewajarnya ke motor.
- Ujian tidak merosakkan:Kesalahan dalaman dalam bentuk liang, retak, atau kemasukan dalam pemutus boleh dibawa oleh teknik ujian yang tidak merosakkan seperti ujian sinar-X dan ujian ultrasonik. Kecacatan boleh menjejaskan prestasi bahagian motor dan ciri -ciri mekanikal.
- Ujian Mekanikal:Ujian ketegangan, ujian untuk memeriksa ujian untuk memeriksa ujian kekerasan untuk memeriksa ujian impak dilakukan untuk menguji bahan-bahan zink mati untuk memeriksa ciri-ciri mekanikal bahan. Semua ujian ini mengesahkan bahawa bahagian itu mempunyai kekuatan, kekerasan, dan ketangguhan untuk menahan keadaan kerja dalam motor.
Cool tags: Aloi zink mati castings untuk bahagian motor, China Zinc Alloy mati castings untuk pengeluar bahagian motor, pembekal, kilang, သေနတ်သံလိုက် -related connector subs ကို publorating, ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအစိတ်အပိုင်းများကိုသေစေ, သေနတ်အသုံးအဆောင်များဖောက်ထား, Perforating သေနတ်များအတွက်အထူးပုံသဏ္ဌာန်စွပ်စွဲချက်, သေနတ် Roughtness-Related Connector Subs, ဘေ့စ်ဘောဂိမ်း casting သေဆုံး