Extrusions tembaga berbentuk khas untuk peranti komunikasi

Proses pertama dalam membuat ekstrusi tembaga bentuk khas adalah memilih coppers bahan mentah yang lebih baik. Kami kebanyakannya memilih coppers bahan mentah yang lebih baik dengan gred kemurnian yang unggul seperti C11000 (tembaga pitch electrolytic) dengan konduktansi unggul dalam cara elektrik dan formabilitas yang unggul. Bahan mentah harus diperiksa untuk memeriksa pencemaran dan bahan kimia untuk memeriksa sama ada ia sesuai dengan piawaian yang diperlukan.

Hantar pertanyaan

Description/kawalan

Lebur & pemutus

Bahan mentah yang dipilih dalam bentuk mentah dipanaskan dalam julat suhu yang sesuai dalam relau. Titik lebur adalah sekitar 1083 darjah dalam kebanyakan aloi tembaga tradisional. Penambahan boleh dijalankan dalam proses lebur untuk mengubah kualiti dalam aloi tembaga. Tembaga cecair dituangkan dalam bentuk bilet apabila pemanasan. Perhatian yang betul perlu dikekalkan dalam proses pemutus untuk mengelakkan kemasukan dan keliangan dalam bilet.

Proses penyemperitan

Billet dipanaskan ke julat yang sesuai antara 600 hingga 800 darjah untuk meningkatkan kemuluran. Billet diletakkan dalam akhbar penyemperitan. Digunakan adalah dibentuk dengan betul dengan bentuk khas yang dikehendaki. Jumlah tekanan yang besar digunakan oleh akhbar untuk memandu dalam billet tembaga yang dipanaskan melalui mati untuk membentuk penyemperitan bentuk khas. Kelajuan penyemperitan dan tekanan mesti dikekalkan untuk kesempurnaan untuk mencapai bentuk ketepatan dan kualiti ke permukaan dalam extrusions.

Rawatan haba

Selepas penyemperitan, extrusion tembaga yang dibentuk khas ini boleh diproses dengan pemanasan untuk mencapai kekuatan mekanikal yang lebih baik. Salah satu proses yang paling sering diamalkan untuk merawatnya ialah penyepuhlindapan. Ini dicapai dengan memanaskan penyemperitan ini ke titik tertentu dan kemudian membolehkannya secara beransur -ansur menjadi sejuk. Proses ini dapat melembutkan tekanan dalaman, kemuluran yang lebih baik, dan konduktansi yang lebih baik dalam extrusions tembaga ini.

Jaminan penamat dan kualiti

Expressions kemudian melalui pelbagai pemprosesan akhir termasuk memotong ke saiz akhir, deburring, dan rawatan permukaan. Perlakuan permukaan boleh penyaduran atau salutan untuk mendapatkan kualiti menentang kakisan. Ujian selaras dengan keperluan berkenaan dengan kawalan kualiti termasuk cek dalam keperluan dimensi, semak berkenaan dengan keperluan permukaan, dan ujian untuk menentukan keperluan fizikal dijalankan untuk memeriksa bahawa ekstrusi tembaga khas mendapatkan keperluan reka bentuk.

Cool tags: Extrusions tembaga berbentuk khas untuk peranti komunikasi, extrusions tembaga berbentuk khas China untuk pengeluar peranti komunikasi, pembekal, kilang