Yang pasti, gangsa adalah bahan yang benar-benar berdaya maju untuk bahagian memusing CNC, dan saya akan memberitahu anda sebabnya. Saya adalah pembekal alat ganti CNC, dan saya telah bekerja dengan gangsa selama bertahun-tahun. Jadi, mari kita menyelaminya dan lihat apa yang gangsa bawa ke meja untuk pusingan CNC.
Mula-mula, mari kita bercakap tentang apa sebenarnya gangsa. Gangsa ialah aloi, terutamanya terdiri daripada kuprum dan timah, tetapi ia juga boleh mempunyai unsur lain seperti aluminium, mangan, nikel atau zink yang dilemparkan ke dalamnya. Campuran ini memberikan gangsa beberapa sifat yang cukup hebat yang menjadikannya hebat untuk semua jenis aplikasi.
Salah satu kelebihan terbesar menggunakan gangsa untuk pemusingan CNC ialah kebolehmesinan yang sangat baik. Berbanding dengan beberapa logam lain, gangsa agak lembut dan mudah dipotong. Ini bermakna apabila kami menggunakan mesin pemusing CNC kami, kami boleh mendapatkan kemasan yang licin dan toleransi yang ketat tanpa terlalu banyak kerumitan. Alat pemotong juga tidak cepat haus, yang boleh menjimatkan banyak masa dan wang dalam jangka masa panjang. Sebagai contoh, apabila kita membuatBahagian Pengilangan CNC untuk Injap, keupayaan untuk memesin gangsa dengan tepat adalah penting untuk memastikan kesesuaian dan fungsi yang betul.
Kelebihan lain ialah rintangan kakisan gangsa. Ia boleh bertahan dengan baik dalam persekitaran yang berbeza, terutamanya persekitaran yang lembap atau sedikit berasid. Ini menjadikan bahagian gangsa tahan lebih lama, mengurangkan keperluan penggantian yang kerap. Dalam industri seperti paip atau marin, di mana bahagian terdedah kepada air atau bahan menghakis lain sepanjang masa, gangsa merupakan bahan pilihan utama. UntukBahagian Memusing CNC untuk Injap, rintangan kakisan adalah kunci untuk mengelakkan kebocoran dan mengekalkan prestasi injap dari semasa ke semasa.
Gangsa juga mempunyai kekonduksian terma yang baik. Sifat ini sangat berguna dalam aplikasi di mana haba perlu dilesapkan dengan cekap. Dalam sesetengah sistem elektrik atau mekanikal, terlalu panas boleh menyebabkan pelbagai masalah. Bahagian yang diperbuat daripada gangsa boleh membantu memindahkan haba, memastikan sistem berjalan lancar.
Sekarang, mari kita lihat pelbagai jenis gangsa yang biasa kita gunakan dalam pemusingan CNC. Terdapat beberapa jenis, masing-masing mempunyai ciri-ciri tersendiri.
Fosfor gangsa adalah salah satu daripadanya. Ia mengandungi sedikit fosforus, yang memberikan peningkatan kekuatan, kekerasan, dan rintangan haus. Fosfor gangsa sering digunakan dalam bahagian yang perlu menahan banyak geseran dan lelasan, seperti gear atau sesendal. Dalam industri aeroangkasa, di mana ketepatan dan ketahanan tidak boleh dirunding,Bahagian Memusing CNC untuk Industri Aeroangkasadiperbuat daripada gangsa fosforus sangat dihargai kerana prestasinya dalam keadaan tekanan tinggi.
Gangsa aluminium adalah satu lagi pilihan popular. Ia mempunyai bahagian aluminium yang lebih tinggi, yang menjadikannya lebih kuat dan lebih tahan kakisan daripada beberapa gangsa lain. Ia juga bagus untuk menahan suhu tinggi. Ini menjadikan aluminium gangsa sesuai untuk aplikasi dalam industri automotif dan marin, di mana bahagian mungkin terdedah kepada haba melampau dan persekitaran yang keras.
Apabila ia berkaitan dengan proses pemusingan CNC untuk bahagian gangsa, terdapat beberapa perkara yang perlu diingat. Pertama, kita perlu memilih alat pemotong yang betul. Alat karbida selalunya merupakan pilihan yang baik kerana ia boleh mengendalikan sifat gangsa yang agak lembut tanpa terlalu cepat kusam. Kita juga perlu berhati-hati dengan kelajuan pemotongan dan kadar suapan. Jika kelajuan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan gangsa menjadi terlalu panas dan mengakibatkan kemasan permukaan yang buruk.
Penyejuk juga memainkan peranan penting. Menggunakan penyejuk yang betul membantu mengekalkan suhu rendah semasa proses pemotongan, yang bukan sahaja meningkatkan kemasan permukaan tetapi juga memanjangkan hayat alat pemotong. Dan sudah tentu, lekapan adalah kritikal. Kita perlu memastikan bahan kerja gangsa dipegang dengan selamat di tempatnya untuk mengelakkan sebarang getaran atau pergerakan semasa membelok, yang boleh membawa kepada dimensi yang tidak tepat.
Dari segi reka bentuk, bahagian gangsa menawarkan banyak fleksibiliti. Proses membelok CNC membolehkan kami mencipta bentuk dan geometri yang kompleks. Kita boleh membuat segala-galanya daripada bahagian silinder ringkas kepada komponen yang lebih rumit dengan alur, benang dan lubang. Sama ada bahagian yang direka khas untuk aplikasi industri tertentu atau komponen standard, kami boleh mengubahnya daripada gangsa dengan tepat.
Sekarang, jika anda berada di pasaran untuk bahagian memusing CNC yang diperbuat daripada gangsa, saya di sini untuk membantu. Saya mempunyai pengalaman dan peralatan untuk menghasilkan bahagian gangsa berkualiti tinggi yang memenuhi spesifikasi tepat anda. Sama ada anda memerlukan kumpulan kecil untuk prototaip atau pengeluaran berskala besar, saya boleh mengendalikannya. Kami menawarkan harga yang kompetitif, masa pemulihan yang cepat dan perkhidmatan pelanggan yang terbaik.
Jika anda berminat untuk mengetahui lebih lanjut atau ingin membuat pesanan, jangan teragak-agak untuk menghubungi kami. Saya sentiasa gembira untuk berbual dan melihat cara saya boleh membantu anda dengan keperluan alat ganti CNC gangsa anda.
Rujukan
- Buku Panduan ASM, Jilid 2: Sifat dan Pemilihan: Aloi bukan ferus dan Bahan Tujuan Khas
- Buku Panduan Jentera, Edisi ke-31